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輸送帶膠料焦燒

焦燒是輸送帶膠料在工藝過程中產生的早期硫化現象。

焦燒實質上是在工藝過程中熱和時間對輸送帶膠料影響的積累,也可以叫做輸送帶膠料的熱歷程。輸送帶膠料的熱歷程越長,溫度越高,則可逐漸縮短輸送帶膠料的焦燒時間。

輸送帶膠料在貯存加工成型過程中受熱的作用,發生早期硫化交聯并失去流動性能和再加工的能力,這就是所謂焦燒現象,焦燒問題可以通過哪些途徑來解決呢?

通常可以通過以下途徑解決:

1調整硫化體系,為次磺酰胺促進劑的采用,大大改善了防焦燒性能。

2改善輸送帶膠料貯存和加工條件,如加強冷卻。

3采用防焦劑。而理想的防焦劑應具有下列性能:A具有優良的防焦性能,對不同促進劑和輸送帶膠料種選擇性小,對其它配合劑不敏感;B對輸送帶膠料的硫化特性和硫化膠性能無不良影響;C貯存穩定和操作性能良好,不結塊,不飛揚,分散,不噴霜等。D符合工業生產安全和衛生要求;E價廉得;F最好能兼具其它有益的功能。

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